自動巖心干餾儀是用于測定巖心流體飽和度的專業(yè)設備，在石油地質(zhì)等領(lǐng)域應用廣泛。深入了解其工作原理與優(yōu)點，對優(yōu)化實驗流程、提升數(shù)據(jù)質(zhì)量意義重大。
 

　　1.多階段加熱：將巖樣放入不銹鋼制的干餾釜中，儀器通過雙進口電加熱元件與金屬浴恒溫系統(tǒng)，準確控制溫度。先升溫至180℃，分離出巖樣中的非結(jié)晶水；接著升溫到650℃，使原油組分充分揮發(fā)形成油水蒸汽。
 

　　2.冷凝液化：產(chǎn)生的油水蒸汽被導入蛇形冷凝管，經(jīng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)迅速降溫，凝結(jié)為液態(tài)。
 

　　3.體積測量計算：冷凝后的油和水流入刻度管，利用光電傳感器準確測量兩者的體積。結(jié)合巖樣的質(zhì)量等參數(shù)，按照特定公式計算出巖芯的油氣水飽和度。
 

　　自動巖心干餾儀的維護保養(yǎng)方法：
 

　　1. 作業(yè)前檢查：開機前確認設備外觀無破損、加熱爐爐體無變形、保溫層完好。檢查氣路系統(tǒng)(氮氣、惰性氣體管路)連接緊密，接頭無松動、漏氣痕跡，閥門開關(guān)靈活可控。核查冷凝系統(tǒng)管路通暢，冷卻液液位在刻度線范圍內(nèi)(不足時補充同型號冷卻液)，循環(huán)泵連接牢固。調(diào)控實驗室環(huán)境溫度至18℃-25℃，遠離易燃易爆物品、強電磁干擾源，避免明火直射。同時檢查控制面板參數(shù)歸零，溫控探頭、熱電偶連接正常，顯示屏顯示清晰，氣路壓力表指針靈活無卡滯。
 

　　2. 作業(yè)后清潔：停機并切斷電源、關(guān)閉氣路閥門，待加熱爐自然冷卻至室溫(嚴禁高溫清潔)后開展工作。清理加熱爐腔體，用專用毛刷去除巖心殘留碎屑、焦糊物，避免堆積影響加熱均勻性；若有頑固污漬，用無水乙醇浸潤的軟布輕輕擦拭，禁止使用尖銳工具刮擦爐壁。清潔樣品架、密封墊及冷凝管接口，去除油污與殘留液，擦干后檢查密封墊無變形、破損。清理收集裝置(集液杯、集氣袋)，排空殘留液體并清洗干凈，晾干后復位。對設備表面及控制面板進行除塵，重點清理散熱口、按鈕縫隙，防止粉塵堆積影響散熱與操作靈敏度。
 

　　3. 當日狀態(tài)記錄：記錄設備運行時長、巖心樣品類型、干餾溫度曲線及是否出現(xiàn)異常(如溫控偏差、氣路泄漏、冷凝效果不佳、異響等)，形成每日維護臺賬。若發(fā)現(xiàn)輕微故障(如輕微漏氣、顯示屏卡頓)，立即停機排查處理，做到“小故障不過夜”；若出現(xiàn)溫控失準、氣路嚴重泄漏等重大問題，暫停使用并聯(lián)系專業(yè)人員檢修，避免部件損壞擴大。